高性能陶瓷球閥工作原理

高性能陶瓷球閥是在常規(guī)的二片式陶瓷球閥的基礎(chǔ)上進行改進。將左閥座與左閥體整體設計，同時改進了右閥座的密封結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)雙向密封，因此，球閥在管道上的安裝沒有方向性，例如:閥門右端與上游管道連接，左端與下游管道連接，當上游管道的介質(zhì)壓力作用時，球體通過介質(zhì)壓力及來自右閥座底端的蝶形彈簧預緊推力的共同作用，使球體貼緊左閥體中的一體化閥座，形成密封副而達到球閥的密封。

當下游管道的介質(zhì)壓力作用時，介質(zhì)壓力使球體貼緊右閥座，右閥座將力傳遞給楔形墊及金屬墊圈，當金屬墊圈把力傳遞給蝶形彈簧時，蝶形彈簧產(chǎn)生反作用力，在介質(zhì)壓力和蝶形彈簧的反作用力的共同作用下，楔形墊變形，使其斜面與右閥座、楔面與金屬墊圈壓緊，徑向內(nèi)外貼緊閥體和右閥座，從而使該球閥在徑向形成耐高溫的密封副而達到球閥的密封，能夠真正實現(xiàn)球閥的雙向零泄漏。

由于陶瓷球閥的右閥座與楔形墊、金屬墊圈都是楔形配合，左閥體采用了一體化閥座，既減少了球閥的琴部件數(shù)量、又減少了密封件之間的泄漏點，這樣的一體化閥座拒絕了介質(zhì)在閥座周圍的泄漏，結(jié)構(gòu)簡單，密封性能優(yōu)良，因此高性能陶瓷球閥非常適合于特別工況下固體顆拉或高硬度粉塵等場合下使用。